Lý thuyết đằng sau tool tính mối nối dầm này: cách kiểm tra một mối nối tạo sự liên tục giữa hai dầm thẳng hàng (bản phủ cánh và/hoặc mối hàn đối đầu đủ cường độ + bản phủ bụng bắt bu lông) theo Eurocode 3 (EN 1993-1-8) cùng SCI P358/P398. Bài viết trình bày phân phối mô men giữa cánh và bụng theo tỷ số I_w/I_y, bu lông bụng ứng suất trước (HSFG) (chống trượt + ép mặt đồng thời với lệch tâm nhóm bu lông), cánh chịu kéo và bản phủ, bản phủ bụng (cắt và uốn) và bản bụng dầm.
Mối nối dầm là liên kết tạo sự liên tục giữa hai dầm thẳng hàng - truyền mô men uốn, lực cắt và lực dọc qua mối nối. Các cánh (bản phủ và/hoặc mối hàn đối đầu đủ cường độ) chịu lực kéo và nén từ mô men, còn bản phủ bụng bắt bu lông chịu lực cắt, phần mô men của nó và lực dọc. Trang này trình bày cơ học và toàn bộ công thức của các kiểm tra mà tool thực hiện theo Eurocode 3 (EN 1993-1-8) cùng SCI Publication P358 và P398.
Mối nối dầm: bản phủ cánh / mối hàn đối đầu chịu ngẫu lực mô men, bản phủ bụng bắt bu lông chịu lực cắt và phần mô men của bụng (quanh nhóm bu lông).
Khung kiểm tra
Mọi mắt xích trên đường truyền lực được kiểm tra - phân phối nội lực, bu lông bụng (ứng suất trước), bu lông cánh, cánh chịu kéo và bản phủ, bản phủ bụng và bản bụng dầm - giữ mức huy động không vượt quá 1,0.
Kiểm tra
Phương trình chi phối
Tham chiếu
Phân phối nội lực
Ff,M=(1−Iw/Iy)hb−tfMEd
SCI P398
Chống trượt bu lông bụng
Fs,Rd=γM3ksnμFp,C
EN 1993-1-8 T3.6/3.7
Ép mặt bu lông bụng
Fb,verFz+Fb,horFx≤1
EN 1993-1-8 T3.4
Cánh chịu kéo
Ff,Rd=min(γM0Agfy;γM20.9Anetfu)
EN 1993-1-1
Bản phủ bụng
Vwp,Rd,Mc,wp,Rd=γM0Wwp(1−ρ)fy
SCI P358
Phân phối nội lực
Với mối nối trong cấu kiện chịu uốn, mô men được chia giữa cánh và bụng theo tỷ lệ mô men quán tính của chúng. Lực cánh do mô men là
Ff,M=(1−IyIw)hb−tfMEd,Mw,M=IyIwMEd
trong đó Iw là mô men quán tính của riêng bản bụng và Iy của toàn tiết diện. Nhóm bu lông bụng còn chịu mô men lệch tâmMecc=VEdecc do nằm cách đường tim mối nối, cùng lực cắt đứng VEd và phần lực dọc của bụng.
Bu lông bụng - chống trượt + ép mặt
Mối nối kết hợp hàn và bu lông dùng bu lông cường độ cao ứng suất trước (HSFG) (cấp 8.8 trở lên) để liên kết chống trượt và cứng (SS EN 1993-1-8 §3.9). Mỗi bu lông được kiểm tra với lực hợp từ lực cắt đứng cộng mô men nhóm bu lông (Mw,M+Mecc):
với mô men nhóm bu lông phân giải qua mô men cực Ibolts=∑(xi2+zi2). Bu lông cũng được kiểm tra ép mặt trên bản phủ bụng và bản bụng dầm, kết hợp thành phần đứng và ngang.
Cánh và bản phủ
Cánh hàn dùng mối hàn đối đầu đủ cường độ nên chỉ cần kiểm tra tiết diện cánh chịu kéo; cánh bắt bu lông thêm bản phủ với bu lông riêng. Cánh chịu kéo (hoặc bản phủ) được kiểm tra chảy dẻo tiết diện nguyên Fpl,Rd=Agfy/γM0 và đứt tiết diện thực Fu,Rd=0.9Anetfu/γM2, giá trị nhỏ hơn phải lớn hơn lực cánh Ff,M. Bản phủ chịu nén còn kiểm tra mất ổn định cục bộ giữa các hàng bu lông nếu p1/tfp>9ε.
Bản phủ bụng và bản bụng dầm
Bản phủ bụng được kiểm tra cắt tiết diện nguyên và thực, và uốn dưới mô men bụng (Mw,M+Mecc):
Mc,wp,Rd=γM0Wwp(1−ρ)fy,wp,Wwp=6twphwp2
trong đó ρ là hệ số giảm cắt-uốn chỉ áp dụng khi lực cắt vượt nửa khả năng cắt của bản phủ bụng. Cuối cùng, bản bụng dầm được kiểm tra cắt tiết diện nguyên/thực.
Lưu ý cấu tạo
dùng bu lông HSFG ứng suất trước (8.8+) cho mọi mối nối kết hợp hàn-bu lông;
với liên kết kết hợp, siết chặt bu lông cuối cùng được thực hiện sau khi hàn xong (SS EN 1993-1-8 §3.9.3);
mối hàn đối đầu đủ cường độ trên một cánh loại bỏ kiểm tra bu lông và bản phủ cho cánh đó;
khoảng cách mép, đầu và bước bu lông theo các giới hạn EN 1993-1-8 thông thường.
Câu hỏi thường gặp
Mối nối dầm là liên kết nối hai dầm thẳng hàng để tạo sự liên tục, truyền mô men uốn, lực cắt và lực dọc qua mối nối. Thường được làm bằng bản phủ cánh và bản phủ bụng (mối nối bản phủ bắt bu lông), với mối hàn đối đầu đủ cường độ và/hoặc bu lông. Mối nối dùng khi dầm dài hơn chiều dài cán có sẵn, hoặc để chia nhỏ cấu kiện cho vận chuyển và lắp dựng.
Theo Eurocode 3 (EN 1993-1-8) cùng SCI P358/P398, mô men trước tiên được phân phối giữa cánh và bụng theo tỷ lệ mô men quán tính. Sau đó kiểm tra mọi bộ phận: bu lông bụng (ứng suất trước) chống trượt và ép mặt đồng thời, bu lông cánh, cánh chịu kéo và bản phủ (chảy dẻo nguyên + đứt thực), bản phủ bụng (cắt + uốn), và bản bụng dầm. Mỗi khả năng thiết kế phải ít nhất bằng tác dụng thiết kế.
Phần mô men do bụng chịu phụ thuộc mô men quán tính của bụng so với toàn tiết diện: M_w,M = (I_w / I_y) M_Ed, phần còn lại do cánh chịu dưới dạng ngẫu lực, F_f,M = (1 - I_w/I_y) M_Ed / (h_b - t_f). Do đó bản phủ bụng và nhóm bu lông của nó chịu M_w,M cộng mô men lệch tâm M_ecc = V_Ed e, vì nhóm bu lông nằm cách đường tim mối nối.
Khi mối nối kết hợp hàn và bu lông, hoặc khi cần tránh trượt để đảm bảo độ cứng, EN 1993-1-8 §3.9 yêu cầu bu lông cường độ cao chống trượt (HSFG) ứng suất trước cấp 8.8 trở lên. Liên kết khi đó chịu lực bằng ma sát (chống trượt F_s,Rd = k_s n mu / gamma_M3 x F_p,C, với F_p,C = 0.7 f_ub A_s) thay vì bu lông ép mặt và trượt vào tiếp xúc, giữ mối nối cứng. Với mối nối kết hợp hàn-bu lông, bu lông được siết chặt cuối cùng sau khi hàn xong.
Ở mối nối bản phủ bu lông, các bản được bắt bu lông qua cánh và bụng để truyền lực - hoàn toàn bắt bu lông tại công trường và dễ kiểm tra. Ở mối nối hàn, các cánh được nối bằng mối hàn đối đầu đủ cường độ (nên các cánh đó không cần bản phủ hay bu lông cánh) còn bụng thường vẫn bắt bu lông bằng bản phủ. Mối nối kết hợp hàn một hoặc cả hai cánh và bắt bu lông bụng; tool này cho phép đặt từng cánh là hàn hoặc bắt bu lông.
Sẵn sàng kiểm tra mối nối? Chạy toàn bộ kiểm tra EN 1993-1-8 / SCI P358 cho mối nối dầm bu lông hoặc hàn trên mô hình 3D, với các bước suy diễn chi tiết cho mọi kiểm tra.